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螺杆式制冷机组常见问题表

作者:admin 浏览量:542 来源:本站 时间:2022-03-15 09:40:03

信息摘要:

故障现象故障原因排除方法1、压缩机电机线圈保护开关动作1、 负载太大造成低压侧吸气过热度过大1、 调整负荷,调整膨胀阀的开启度减小过热度2、冷凝高压过高负载过大2、 参照“7、冷凝压力过高”3、线圈保护开关故障3、 检查并排除原因4、电气系统不良或故障4、 检查并排除原因2、容调动作不正确1、温度过低,润滑油粘度高1

故障现象故障原因排除方法
1、压缩机电机线圈保护开关动作1、 负载太大造成低压侧吸气过热度过大1、 调整负荷,调整膨胀阀的开启度减小过热度
2、冷凝高压过高负载过大2、 参照“7、冷凝压力过高”
3、线圈保护开关故障3、 检查并排除原因
4、电气系统不良或故障4、 检查并排除原因
2、容调动作不正确1、温度过低,润滑油粘度高1、 检查油加热器
2、毛细管阻塞2、 更换
3、容调电磁阀孔口阻塞3、 清洗
4、容调电磁阀线圈故障4、 更换或修理
5、容调活塞环磨损5、 更换
6、容调油路阻塞6、 清洗
7、油过滤器阻塞7、 清洗
8、润滑油量不足(油位不到)8、 补充冷冻油
9、系统的温度开关故障9、 检查并排除原因
3、电机无法启动或Y-△无法切换1、电压过低1、 调整电压
2、电机故障2、 检查并排除故障
3、欠相、逆相运转3、 调整电压、调整相序
4、排气关断阀未开(启动完毕后)4、 全开关断阀
4、异常震动或噪音1、轴承损坏故障1、 更换轴承
2、机件内部固定螺丝松动2、 紧固螺丝
3、转子相互磨擦或与机壳磨擦3、 检查并修理或更换螺杆
4、失油4、 查明失油原因并加油
5、内部机件松动5、 紧固
6、电磁阀发出电磁声6、 更换或维修
7、有异物进入压缩机7、 清除异物
5、排气温度高1、 回气过热度过高,负载过大1、 调整膨胀阀开启以降低过热度
2、冷却水流量太小2、 加大冷却水流量
3、失油,轴承损坏3、 参照“4、异常震动或噪音”之“4、失油” 
4、电动机过热,压缩比过大4、 调整压缩机压缩比,升高蒸发器出水温度
6、液体管道过热1、制冷剂偏少1、 参照“17、制冷剂不足”
2、 膨胀阀不正常工作2、 参照“10、蒸发压力过低”之“6、膨胀阀失效”
7、冷凝压力过高(高压报警)1、冷却水量不足1、 增加冷却水流量
2、冷却水温过高2、 检查原因,采取降低水温措施
3、冷却水分布不均3、 调整配水器,检查疏通
4、冷凝器管内壁水垢太厚4、 清除管内壁水垢
5、冷凝器中有大量空气或不凝结气体5、 排除气体
6、制冷剂充量过多6、 排除过多制冷剂
7、排气关断阀部分关闭7、 全开关断阀
8、冷凝器管内有杂物堵塞8、 清除管内杂物
9、压力表失灵9、 检修或更换
8、冷凝压力过低(低压报警)1、 冷凝器温度调节有误1、 查看控制器操作有无不当,如水量过多等
2、 回流关断阀部分关闭2、 全开关断阀
3、 制冷剂不足3、 检漏并加制冷剂
4、 制冷剂系统部分堵塞4、 检查制冷剂管路
5、 压缩机卸载运转5、 查卸载原因
6、 压力表接管内有制冷剂凝结6、 修正管子弯曲情况,防止凝结
7、 压力表失灵7、 校正或更换
9、蒸发压力过高1、 压缩机制冷量小于外界热负荷1、 增加压缩机台数或减少热负荷
2、 压缩机内泄漏增大2、 检修
3、 制冷剂供液量过多3、 检修感温棒,调节过热度及流量减少供液量
4、 热负荷加大4、 降低热负荷或增加设备
5、 压缩机卸载运转5、 查明卸载原因
6、 能量调节机构失灵6、 检查修理
7、 压力表失灵7、 校正更换
10、蒸发压力过低1、 膨胀阀开启度过小1、 开启度加大
2、 蒸发器有油污或蒸发器霜层过厚2、 及时融霜放油
3、 制冷剂不足3、 补充制冷剂
4、 干燥过滤器堵塞4、 更换过滤器滤芯
5、 压  缩机吸气滤网堵塞5、 清洁
6、 膨胀阀失效6、 检查膨胀阀
(1)   调整不当(1)   重新调整
(2)   堵塞(2)   清洁或查有无水分
(3)   失灵(3)   检修或更换
7、 冷凝温度过低7、 检查并调整冷凝温度或减小冷却水量
8、 蒸发器内漏入冷水8、 堵管或换管
9、 机内制冷剂泄漏9、 机组泄漏
10、蒸发器内水路短路10、减查水路系统
11、制冷剂不纯或脏污11、更换制冷剂
12、蒸发器进水温度过低12、调整水量调节阀及检查负载
11、开机时,热力膨胀阀打不开1、 感温包内充注的制冷剂泄漏1、 更换膨胀阀
2、 过滤器堵塞2、 更换滤芯
12、开机后,阀很快堵塞系统内有水分,造成冰塞加强系统的干燥处理
13、膨胀阀进口管口结霜过滤器堵塞更换滤芯
14、膨胀阀发出“咝咝”响声1、 制冷剂不足1、 补充制冷剂
2、 液体无过冷度,在阀前产生“闪气”2、 保证液体制冷剂有足够的过冷度
15、膨胀阀供液时多时少1、 选用了过大的膨胀阀1、 更换为容量合适的膨胀阀
2、 开启度、过热度调得过小2、 调整开启过热度
3、 感温包位置或平衡管位置不当3、 选择合理的安装位置
16、膨胀阀关不小1、 膨胀阀损坏1、 更换或修理膨胀阀
2、 感温包位置不正确2、 选择合理的安装位置
3、 膨胀阀内传动杆太长3、 把传动杆长度调整合适
17、制冷剂不足1、 吸气过滤网堵塞1、 清洗
2、 冷却水量不足或水温过高2、 调整水量,开启冷却塔
3、 蒸发器配用过小3、 减少热负荷或更换蒸发器
4、 蒸发器结霜太厚4、 定期融霜
5、 膨胀阀开度过小或过大5、 按工况要求调整
6、 干燥过滤器堵塞6、 更换滤芯
7、 制冷剂充灌不足7、 添加至规定值
8、 蒸发器内有大量润滑油8、 回收冷冻油
9、 电磁阀损坏9、 修复或更换
10、膨胀阀杆温包内充灌制冷剂泄漏10、修复或更换
11、冷凝器出液阀未开启或开度过小11、开启出液阀到适当位置
12、制冷剂泄漏过多12、查出漏处,检漏后添加制冷剂
13、能量调节指示不正确13、检修
14、喷油量不足14、检修油路,提高油量


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